嗯？这就让人难绷了：“向总，难以量产的原因是什么？成本太高？”
不至于啊，ABS这东西不算是什么太过麻烦的玩意儿，一旦定型铺开，成本不至于太高的，哪怕现在石油不够用，但是搞点儿筒子的塑料还是能供应得起的。
“嗯，成本太高，或者说直接的原因是加工困难，成品率太低导致的成本高昂。”
向总向高振东解释起了原因。
怪就怪高振东要的这个ABS，注重的是强度、韧性和耐高温，向总经过研究，总算是把合适的平衡点给找到了，搞出来的ABS这三项都不非常突出，但是三项都卡在了高振东的需求线以上。
但是这就带来了一个问题，ABS作为热塑性塑料，高强高韧高温带来的是什么？难以加工。
别说注塑了，就这三样，就注定了这玩意只能挤塑，简单说就是施加压力塑型。
然后向总就发现问题大了，混炼不匀，加热不均，挤出速度难以控制，出料不均，回流大，塑化差的毛病都出来了。
而且由于挤塑机里物料的滞留时间长，加热不均匀，导致加工温度根本上不去，否则温度高加上时间长局部高温，出来的东西根本没法用。
就用来试验的那几根筒子，都是向总废了老鼻子劲，才从一堆废品里特挑出来的幸运儿，做做试验，验证可行性没问题，想要拿来量产，那无疑就是缘木求鱼了。
高振东傻愣愣的听完向总的介绍，意识到了事情的严重性。
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